Hej tamo! Ja sam dobavljač strojeva za CNC tokarilice i često me pitaju kako odabrati prave alate za rezanje za ove strojeve. To je ključni aspekt koji može značajno utjecati na performanse i kvalitetu vaših obrada. Dakle, zaronimo pravo i istražite ključne čimbenike koje trebate uzeti u obzir pri odabiru alata za rezanje za CNC strojni stroj.
Materijal radnog komada
Prvo što morate razmisliti je materijal obrađenog dijela koji ćete obraditi. Različiti materijali imaju različita svojstva i potrebni su vam alati za rezanje koji ih mogu učinkovito podnijeti. Na primjer, ako radite s mekim materijalima poput aluminija ili mesinga, možete koristiti alate za rezanje visokog čelika (HSS). Oni su relativno jeftini i mogu obaviti pristojan posao na tim mekšim materijalima.
S druge strane, ako se bavite tvrdim materijalima kao što su nehrđajući čelik ili titanij, alati za rezanje karbida su vam najbolji ulog. Karbidni alati su mnogo tvrđi i otporniji na habanje od HSS alata. Oni mogu održavati svoju oštrinu duljih razdoblja, čak i prilikom rezanja kroz čvrste materijale. To znači da ćete dobiti bolje površinske završne obrade i duži život alata.
Vrsta obrade obrade
Vrsta obrade koju obavljate također igra ogromnu ulogu u odabiru alata. Postoji nekoliko uobičajenih operacija na tokarilici CNC -a, poput okretanja, okretanja, dosadnog i navoja.
- Skretanje: Ovo je najosnovnija operacija u kojoj uklanjate materijal iz vanjskog promjera radnog komada. Za okretanje možete koristiti razne alate, ali jedan alat za okretanje točke često je Go - do izbora. Ovi alati dolaze u različitim oblicima i geometrijama, ovisno o specifičnim zahtjevima vašeg posla skretanja. Ako trebate napraviti grubi rez, za brzo uklanjanje materijala može se koristiti alat s većim polumjerom nosa. Za fini završetak, alat s manjim polumjerom nosa dat će vam glatku površinu.
- Okrenut: Kad se suočite s kraj obrađenja, potreban vam je alat koji se može prerezati na cijeli promjer. Alat za okretanje dizajniran je u tu svrhu. Obično ima ravnu reznu rub koji može ravnomjerno ukloniti materijal dok se kreće po licu radnog komada.
- Dosadan: Buba se koristi za povećanje postojećih rupa ili stvaranje unutarnjih značajki. Dosadni alati moraju biti kruti i precizni. Dolaze u različitim veličinama i stilovima, a vi morate odabrati onaj koji odgovara promjeru i dubini rupe na kojoj radite.
- Navođenje: Navođenje je specijalizirana operacija koja zahtijeva alat za navoj. Ovi su alati dizajnirani za rezanje određenog profila niti koji vam je potreban, bilo da je metrički ili carski. Nagib i oblik niti su kritični čimbenici u odabiru pravog alata za navoj.
Brzina rezanja i brzina punjenja
Brzina rezanja i brzina dovoda dva su važna parametra koji utječu na odabir alata. Brzina rezanja je brzina kojom se remen alata kreće u odnosu na radni komad, a brzina dovoda je udaljenost koju alat napreduje u radni komad po revoluciji.
Ako postavite previsoku brzinu rezanja, alat će se brzo istrošiti, a možda ćete čak i oštetiti obrazac. S druge strane, ako je brzina rezanja preniska, postupak obrade bit će spor i neučinkovit. Slično tome, ako je brzina dovoda previsoka, alat se može slomiti ili uzrokovati loše površinske završne obrade. Ako je prenisko, vrijeme obrade bit će duže.
Morate odabrati alate za rezanje koji mogu podnijeti brzinu rezanja i brzine hrane preporučene za materijal i rad koji izvodite. Većina proizvođača alata pruža smjernice o optimalnim brzinama rezanja i stope hrane za svoje alate. Također možete koristiti internetske kalkulatore ili referentne knjige za određivanje odgovarajućih vrijednosti.
Geometrija alata
Geometrija alata za rezanje je još jedan ključni faktor. Geometrija alata uključuje kut grablje, kut klirensa i polumjer nosa.
- Kut grablje: Kut grablje utječe na silu rezanja i stvaranje čipa. Pozitivan kut grablje smanjuje silu rezanja, što olakšava rezanje. Međutim, također može smanjiti snagu alata. Negativni kut grablje povećava snagu alata, ali zahtijeva više sile rezanja. Morate odabrati kut grablje na temelju materijala i vrste obrade.
- Kut klirensa: Kut klirensa sprječava da se alat trlja po obrazcu. Pravilni kut za klirens osigurava glatko rezanje i smanjuje trošenje alata. Ako je kut klirensa premali, alat će se trljati, uzrokujući toplinu i trošenje. Ako je prevelik, alat može biti slab i sklon lomu.
- Polumjer nosa: Kao što je spomenuto ranije, polumjer nosa utječe na površinsku završnu obradu i silu rezanja. Veći polumjer nosa može izdržati veće brzine dovoda, ali može ostaviti grubu površinu. Manji polumjer nosa daje bolju površinsku završnu obradu, ali može imati ograničenja na brzini dovoda.
Alat
Prevlaci s alatima mogu značajno poboljšati performanse i život alata za rezanje. Na raspolaganju je nekoliko vrsta premaza, a svaka ima svoje prednosti.
- TIN (Titanium nitrid) premaz: Tin je jedan od najčešćih premaza. Omogućuje dobru otpornost na habanje i smanjuje trenje između alata i obrazaca. Ovaj premaz može povećati vijek trajanja alata i poboljšati površinsku završnu obradu radnog komada.
- Tialn (titanijski aluminijski nitrid): Tialn premazi su otporniji na toplinu od limenih premaza. Prikladni su za operacije visokog obrade brzine, posebno prilikom rezanja tvrdih materijala. Tialn premaz može održavati svoju tvrdoću na visokim temperaturama, što znači da se alat može smanjiti duljim razdobljima bez gubitka oštrine.
- Dijamantski premaz: Dijamantni premazi su izuzetno tvrdi i otporni na trošenje. Idealni su za obradu ne -željeznih materijala kao što su aluminij i grafit. Diamond - obloženi alati mogu osigurati izvrsne površinske završne obrade i dug vijek trajanja alata.
Naši CNC strojevi
U našoj tvrtki nudimo niz visokih kvalitetnih strojeva CNC -a koji su prikladni za različite aplikacije. Na primjer,CK6180 Profesionalna jeftina cijena CNC StrojIzvrsna je opcija za male poslove obrade, do srednje veličine. Pristupačan je i dolazi s naprednim značajkama koje olakšavaju rad.
Ako vam je potreban teški - dežurni stroj,CK61100 CNC Vertikalni strojje vrhunski izbor. Može se nositi s većim radnim dijelovima i dizajniran je za visoko -preciznu obradu.
A za one kojima je potreban stroj s određenom veličinom vretena,CDK6150A s vretenom 225 mm CNC strojje sjajno. Nudi izvrsne performanse i pouzdanost.
Zaključak
Odabir pravih alata za rezanje za CNC strojni stroj složen je postupak koji zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika. Uzimajući u obzir materijal radnog dijela, vrstu obrade, brzinu rezanja i brzinu unosa, geometrija alata i oblaganje alata možete odabrati alate koji će vam dati najbolje rezultate u pogledu performansi, površinskog završetka i života alata.
Ako ste na tržištu za stroj za CNC stroj ili trebate više savjeta o odabiru alata za rezanje, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Tu smo da vam pomognemo da donesete pravi izbor za vaše potrebe obrade. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo zajedno raditi na poboljšanju vaših obrada.
Reference
- Priručnik za obradu, razna izdanja
- Katalozi proizvođača alata (npr. Sandvik, Kennametal)
- Internetski resursi na CNC alatima za obradu i rezanje