Bok tamo! Kao dobavljača konvencionalnih tokarilica, često me pitaju o različitim vrstama navoja koji se mogu rezati na tim strojevima. Pa sam mislio napisati post da vam dam sažetak.
Prvo, dopustite mi da ukratko objasnim što je konvencionalni tokarski stroj. To je alatni stroj koji se koristi za oblikovanje metala, drva ili drugih materijala rotiranjem obratka na alatu za rezanje. Ovi su strojevi prilično svestrani i prisutni su već dugo, a još uvijek se naširoko koriste u raznim industrijama.
Sada, o vrstama niti koje možete rezati.
1. V - Navoji
V - navoji su neke od najčešćih vrsta navoja. Imaju profil u obliku slova V, a kut V je obično 60 stupnjeva za metričke navoje i 55 stupnjeva za British Standard Whitworth (BSW) navoje.
V - navoji se koriste u širokom rasponu primjena, od jednostavnih spojnih elemenata poput vijaka i matica do složenijih strojeva. Jedna od sjajnih stvari kod rezanja V-navoja na konvencionalnom tokarilici je ta što je relativno jednostavno. Vi samo trebate postaviti ispravne omjere prijenosa i pravi alat za rezanje.
Na primjer, ako koristite našKonvencionalni strug CW6180 600 mm, možete prilagoditi postavke posmaka i brzine za rezanje V-navoja visoke kvalitete. Ovaj tokarski stroj opremljen je dobro dizajniranim mjenjačem koji omogućuje preciznu kontrolu procesa rezanja.
2. Acme niti
Acme niti imaju trapezoidni presjek s uključenim kutom od 29 stupnjeva. Obično se koriste u primjenama gdje je potrebno prenijeti mnogo snage, poput vodećih vijaka za alatne strojeve.
Rezanje Acme navoja na konvencionalnom tokarskom stroju zahtijeva malo više vještine i pažnje u usporedbi s V - navojima. Morate pažljivo odabrati alat za rezanje i provjeriti je li tokarski stroj točno postavljen. TheKonvencionalni strug CW61100 600 mmodličan je izbor za rezanje Acme niti. Njegova robusna konstrukcija i visokoprecizni sustav dodavanja osiguravaju da možete postići potrebnu točnost navoja.
3. Četvrtaste niti
Četvrtasti navoji imaju poprečni presjek u obliku kvadrata. Uglavnom se koriste u aplikacijama gdje postoji potreba za visokoučinkovitim prijenosom snage, kao što su dizalice i preše.
Rezanje četvrtastog konca može biti malo nezgodno. Rezni alat mora biti precizno izbrušen do pravog oblika, a posmak tokarilice i brzina vretena moraju biti pažljivo usklađeni. NašeKonvencionalni strug CW61140 755 mmpruža stabilnost i kontrolu potrebnu za rezanje četvrtastog navoja. Njegov veliki zakret i duga duljina ležišta omogućuju obradu većih izradaka s četvrtastim navojem.
4. Potporne niti
Potporni navoji imaju profil koji je kombinacija četvrtastog navoja i V navoja. Dizajnirani su za podnošenje velikih aksijalnih opterećenja u jednom smjeru. Često ćete pronaći potporne navoje u primjenama kao što su cijevi oružja i teški strojevi.
Prilikom rezanja potpornih navoja na konvencionalnom strugu, ključno je dobro razumjeti geometriju navoja. Morat ćete koristiti specijalizirani alat za rezanje i provjeriti je li tokarski stroj postavljen za rezanje određenog koraka i kuta navoja.
5. Metrički i inčni navoji
Konvencionalni strugovi mogu rezati i metričke i inčne navoje. Metrički navoji temelje se na metričkom sustavu, s korakom navedenim u milimetrima. Inčni navoji, s druge strane, temelje se na imperijalnom sustavu, a korak navoja je dan kao broj navoja po inču.
Većina modernih konvencionalnih tokarilica, poput onih koje isporučujemo, imaju mjenjač koji se može lako prilagoditi za rezanje metričkih ili inčnih navoja. Trebate samo pogledati tablicu navoja tokarilice koja prikazuje ispravne kombinacije zupčanika za različite korake navoja.
Čimbenici koji utječu na rezanje navoja
Nekoliko je čimbenika koji mogu utjecati na kvalitetu navoja koje režete na konvencionalnom tokarilici.
- Alat za rezanje:Kvaliteta i oblik alata za rezanje su ključni. Tup ili nepravilno brušen alat može rezultirati lošom kvalitetom navoja. Obavezno koristite rezne alate od brzoreznog čelika ili karbida koji su oštri i pravilno oblikovani za vrstu navoja koji režete.
- Brzina vretena:Brzina vretena određuje koliko brzo se obradak okreće. Ako je brzina vretena previsoka, to može uzrokovati brzo istrošenje ili čak pucanje alata za rezanje. Ako je preniska, proces rezanja bit će spor i neučinkovit. Morate odabrati pravu brzinu vretena na temelju materijala izratka i vrste navoja koji režete.
- Brzina dodavanja:Brzina posmaka kontrolira brzinu kretanja alata za rezanje duž obratka. Odgovarajuća brzina posmaka ključna je za postizanje glatkog i preciznog navoja. Ako je brzina napredovanja previsoka, navoji mogu biti grubi i neravni. Ako je prenizak, može dovesti do pretjeranog trošenja alata.
Savjeti za uspješno rezanje navoja
- Pripremite izradak:Provjerite je li obradak pravilno centriran i pričvršćen u steznoj glavi. Svako odstupanje ili neusklađenost može rezultirati nitima loše kvalitete.
- Koristite indikator za biranje niti:Indikator za biranje navoja pomaže vam da zahvatite polumaticu u pravo vrijeme, osiguravajući da su navoji kontinuirani i točni.
- Uzmi lagane rezove:Prilikom rezanja navoja, bolje je napraviti više laganih rezova nego jedan duboki rez. Time se smanjuje opterećenje alata za rezanje i pomaže u postizanju bolje završne obrade površine.
Zaključno, konvencionalni tokarilice su nevjerojatno svestrani strojevi kada je u pitanju rezanje navoja. Mogu se nositi s raznim vrstama navoja, od uobičajenih V - navoja do specijaliziranih potpornih navoja. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, posjedovanje pouzdanog konvencionalnog tokarilice ključno je za proizvodnju visokokvalitetnih navojnih komponenti.
Ako ste u potrazi za konvencionalnim tokarilom za svoje potrebe rezanja navoja, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći pravi stroj za vaše specifične zahtjeve. Kontaktirajte nas za više informacija o našim tokarilicama i za početak produktivne rasprave o vašim potrebama nabave.
Reference
- "Moderna tehnologija obrade" Waltera R. Blakesleeja
- "Machine Shop Practice" Oscara E. Perriga